Інвестиції в потужності є лише вершиною айсберга для Minipak

Заснована в 1976 р. компанія Minipak S.A.S. є одним із найбільших виробників гнучких матеріалів у Колумбії, виробляючи високоякісне гнучке пакування для всієї Америки. Впродовж багатьох років у компанії відбувалося зростання обігу, і наразі він становить понадд $125 млн завдяки видатній інвестиційній стратегії на своїх двох заводах у Колумбії. Крім того, велика увага приділяється тому, щоб 800 співробітників мали найкращі навички і надавали клієнтам найефективніші рішення.

Minipak починала з того, що забезпечувала кондитерську промисловість високоякісними друкованими плівками. Від моменту заснування потреби та виклики клієнтів завжди були в центрі уваги, щоб створити стратегію зростання, яка зробила Minipak провідним гравцем на ринку.

Впродовж багатьох років підхід компанії та інвестиції давали їй змогу вийти на нові ринки: шоколад, закуски, продукти харчування, корми для домашніх тварин, засоби особистої гігієни та навіть промислове застосування з більш складними продуктами.

«Рівень інвестицій, який становить до 15% від обігу Minipak, спрямований на сучасне обладнання, найкращі доступні технології та надійні технічні послуги для забезпечення ефективності та конкурентоспроможності», -- говорить Умберто Портілья, віце-президент з виробництва Minipak.

Постійні інвестиції також дали змогу компанії розширити свою географію -- сьогодні вона експортує понад 70% виробленої продукції до понад 35 країн світу. Як компанія, яка прагне до якості, не дивно, що Minipak має довгу історію з технологією глибокого друку Bobst. Спочатку вона встановила відносини з Cerutti, яку Bobst придбала у 2021 р., а потім продовжила інвестувати у новітні технології. Наразі компанія має сім машин глибокого друку Bobst і збирається встановити абсолютно нову.

Крім придбання найкращого у своєму класі обладнання, Minipak також інвестує в підтримку активів, щоб забезпечити оптимальну продуктивність у будь-який час. Нещодавно компанія інвестувала в програму модернізації 10-кольорової ламінаційної машини глибокого друку Bobst RS 6003 HS. Результатом стало збільшення продуктивності на 20% при роботі на швидкості до 600 м/хв, більша автоматизація та захист від незапланованих простоїв машини.

«Можливість застосовувати холодне зварювання з максимальною швидкістю звичайних матеріалів була для нас обов’язковою, і співпраця Bobst і команди Minipak зробила це можливим!», -- каже Умберто. Однак збільшення потужності виявилося недостатнім, щоб задовольнити зростання попиту, що змусило компанію розглянути можливість інвестувати у збільшення потужності.

Закономірним рішенням стало придбати нову дев’ятикольорову машину для глибокого друку Bobst Master RS 6003. «Наше рішення щодо техніки Bobst пояснюється двома основними причинами: перша — це сам бренд. Бренд Bobst резонує серед основних великих корпорацій як найкраща технологія в галузі, тому, коли вони оцінюють таких постачальників, як ми, за їхні упаковані товари, бренд Bobst на обладнанні є плюсом.

По-друге, з внутрішньої точки зору, це надійність обладнання та повторюваність друку, що гарантує нашим клієнтам незмінну якість», -- каже Портілья.

Нещодавні інвестиції не лише сприяють географічному розширенню Minipak, але й надають компанії якість та продуктивність, потрібні для постачання клієнтам більшої кількості продуктів, особливо холодного зварювання.

«Покращення наших можливостей за допомогою технологій вищого рівня було ключовим для нас, щоб отримати нових замовників по всьому світу, головним чином виробників більш складних продуктів. Прикладом цього є перехід до холодного зварювання. Нещодавно ми уклали угоду з провідним світовим виробником шоколаду, що стало можливим лише завдяки цій можливості», -- зазначає виконавчий директор, згадуючи деякі ключові відмінності (узгодженість кольорів, досягнута завдяки функціям реєстрації кольорів, і контроль натягу, що забезпечується сервосистемами, які дають змогу працювати з більш тонкими і складними матеріалами).

«Є в нас також значні переваги в логістиці, ми доставляємо продукцію швидше конкурентів. До США, це наразі наш основний ринок, ми можемо доставити продукцію за п’ять-шість тижнів. У деяких випадках ми могли доставити продукцію менше ніж за два тижні!», -- підкреслює Умберто Портільо. Це особливо важливо в момент, коли компанії відчувають високий тиск на вартість обігового капіталу та процентні ставки.

Якість, витонченість і логістика – це не єдині переваги Minipak. Усі ці переваги також перетворюються на більш сталу роботу, оскільки є можливість досягти більшого з тими ж ресурсами.

«Це особливо важливо, враховуючи, що ми обслуговуємо великі глобальні бренди в усьому світі, -- зазначає Портільо. -- Добре налагоджений процес і використання обладнання, яке ми можемо запускати швидше, з найвищим ступенем якості та точності, заощаджуючи багато часу та ресурсів, зрештою призводить до зменшення відходів, меншого споживання енергії та оптимізації ресурсів, що робить Minipak – найкращим постачальником, коли йдеться про екологічність».

Технологіями та процесами керують люди, і це додаткова сила компанії. Завдяки «Campus Project», освітній програмі, створеній Minipak для своїх співробітників, наразі 250 осіб навчаються, щоб отримати освіту за напрямками інженерія, фінанси та логістика. Мета полягає в тому, щоб усі співробітники отримали дипломи приблизно за п’ять років.

«Ми говоримо, наприклад, про промислових інженерів, інженерів-механіків, хіміків. Ми хочемо обслуговувати ринок у найбільш досвідчений і кваліфікований спосіб. Я думаю, що всі ці речі, наявність потрібних людей, правильного обладнання, перевірених технологій, залучення великого капіталу в науково-дослідні розробки та наявність дуже конкурентоспроможної структури з точки зору вартості та термінів виконання робіт відкривають надію на світле майбутнє», – підсумовує Умберто Портілья.