Українська 
English 
Наприкінці 2021 р. німецький виробник гофропаковання Wellstar Packaging встановив ФСЛ Bobst Expertfold 165 з опцією для електронної комерції. Сьогодні у цієї компанії три фальцесклейки Bobst, що перекривають усі формати та конфігурації eCommerce-паковання.
«Завдяки цій машині ми оптимізували ефективність виробництва середньорозмірного транспортного пакування», -- розповідає Себастьян Вюрт, директор з виробництва Wellstar-Packaging GmbH. З 2013 р. компанія з Бройнлінгена (Bräunlingen) виробляла гофропаковання для ринку електронної торгівлі, використовуючи спеціальну конфігурацію ФСЛ Bobst Masterfold 145. Через чотири роки вона придбала ще одну фальцесклейку -- Masterfold 230. Оскільки машини показали себе чудово, двох думок щодо того, у кого брати третю машину для середньорозмірних форматів, у компанії не виникло.
Виробництво складного паковання за один прохід
Всі три фальцевально-склеюючі лінії Bobst, що належать Wellstar, оснащені модулем Gyrobox, який дає змогу повертати заготівки під кутом від 0° до 90° у напрямку руху. Висока гнучкість і швидкість до 250 м/хв. дають змогу за один прохід виробляти навіть найскладніші транспортні коробки, які інакше довелося б робити за два проходи. Це не лише знижує виробничі витрати, а й спрощує виробництво паковання, яка потребує нанесення силіконових смуг та розривних стрічок.
При цьому заготівки, які не потребують повороту, можуть проходити через модуль Gyrobox на повній робочій швидкості. На всі модулі Gyrobox у Wellstar встановили додаткові відеокамери, що дають змогу операторам стежити за виробничим процесом із високим ступенем деталізації.
«Вважаємо, що такий інлайн-варіант є оптимальним для виготовлення паковання для електронної торгівлі, -- каже Себастьян Вюрт. -- На Masterfold 230 Gyrobox складається із двох поворотних модулів. Ця конфігурація дає дуже добрі результати. Час простою лінії скорочується до мінімуму. Аналогічна конфігурація доступна і для форматів, з якими працює Expertfold 165, тому ми, ймовірно, дообладнаємо цю машину наступного року».
Взаємодія технологій
Безперервний розвиток технологій Bobst та орієнтація на нові запити ринку знайшли відображення у різних компонентах Expertfold 165. Наприклад, це плавна та точна подача заготівок за допомогою інтегрованого модуля вирівнювання Accufeed. Завдяки більш широкому приймальному конвеєру, він допомагає досягти високої якості фальцювання при роботі з матеріалами будь-якої щільності. Транспортувальні ремені мають оптимальну конструкцію для роботи з гофрокартоном.
Спеціальний модуль Polyvacuum забезпечує безшовну інтеграцію технологій для нанесення силіконових смуг і самоклейних стрічок й не лише знижує виробничі витрати, а й спрощує виробництво. Індивідуальні модулі машини оснащені сенсорами, що вимірюють довжину коробок та зупиняють машину при виявленні відхилень від заданих параметрів. Контрольна система відображає на екрані, який сенсор викликав зупинку, щоб оператори могли швидко усунути причину проблеми.
Таким чином, забезпечується ефективна взаємодія всіх доступних технологій. Це стосується й системи вивантаження, яка спеціально налаштована для виробництва паковання для електронної торгівлі. Завдяки складному технологічному рішенню з окремим приводом та автоматичним центруванням полотнища готові коробки викладаються на транспортувальний ремінь ідеально рівно.
Швидке переналагодження
За дві робочі зміни при чотирьох переналагодженнях Wellstar виробляє на Expertfold 165 до 50 тис. коробок на день. Всі секції машини мають індивідуальні панелі управління, що скорочує час переміщення операторів і дає змогу реагувати максимально швидко.
«Це означає, що нашим операторам не доводиться покладатися виключно на дистанційне управління, -- каже Себастьян Вюрт. За допомогою перемикачів вони можуть відрегулювати транспортний конвеєр, не проходячи через пункти меню дистанційного управління. Завантажувальні конвеєри Expertfold 165 також можна автоматично заблокувати та розблокувати за допомогою перемикача, що скорочує час налагодження до 5 хвилин.
«Наші оператори високо оцінили зручність експлуатації машини, -- розповідає Себастьян Вурт. -- Крім того, нові технології підвищили привабливість компанії як наймача персоналу, особливо молодих працівників».
Wellstar зберігає всю інформацію про замовлення, включаючи положення транспортних елементів у контрольній системі машини Matic. Під час повторного виконання завдань дані витягуються натисканням клавіші. Оскільки компанія підтримує тривалі партнерські стосунки з багатьма замовниками, частка повторних виконань замовлень є досить високою.
Все з єдиного джерела
«Expertfold 165 полегшує нам завдання з виробництва паковання високої якості», -- каже Себастьян. -- У той же час, простота експлуатації та можливість швидкого втручання операторів дають змогу мінімізувати відходи, які Wellstar повертає у виробництво гофрокартону. Можливість максимально задовольняти потреби ринку з єдиного джерела є основою філософії компанії.
«Не має значення, які формати потрібні нашим клієнтам, і чи потрібен їм друк на пакованні, в сегменті продукції з гофрокартону ми можемо зробити практично все», -- зазначає Себастьян Вюрт. Крім кастомізованого паковання, компанія пропонує близько 350 видів стандартних конфігурацій коробок, які постачає в будь-яку точку Німеччини в мінімальні терміни.
«Bobst продовжує розвивати технології, реагуючи на потреби ринку. Це не викликає сумнівів», -- каже Себастьян Вюрт. Для швидкого замовлення запчастин Wellstar користується онлайн-порталом mybobst. Новий європейський склад у бельгійському м. Генк ще більше підвищує експлуатаційну доступність техніки.
Крім того, машини з Masterfold та Expertfold підключені до системи технічної підтримки Helpline Plus, яка дозволяє технічним фахівцям Bobst оперативно в режимі он-лайн реагувати на будь-які виробничі проблеми. Це також сприяє високій експлуатаційній доступності машин.
«Технічні фахівці BOBST дуже компетентні та доброзичливі, у нас із ними дуже щирі стосунки, -- підбиває підсумки Себастьян. -- Машини дають високий рівень гнучкості, тому ми можемо охопити найширший спектр потреб наших клієнтів. Все просто!»
