KennedySmith переходить на цифровий друк картону з Xeikon

В Ірвайні, на заході Шотландії, виробник складаного картонного паковання встановив CX500, яка працюватиме разом з офсетним друкарським обладнанням B1. За словами Міхіеля Моленаара, директора KennedySmith, аналіз продуктивності виявив кількість завдань меншого формату, які компанія друкувала багаторазово на своїх офсетних машинах B1. «Їм потрібно було більше часу на підготовку, ніж на друк, а це означало, що вони були менш прибутковими, ніж нам хотілося б. Ми вирішили, що це може бути ідеальним часом, щоб серйозно розглянути цифровий друк – цей процес практично не потребує підготовки, хоча й відбувається на матеріалах меншого формату, – прокоментував Моленаар. -- Xeikon, здавалося, запропонував нам ідеальне рішення з точки зору доступних підкладок, кольорових можливостей, продуктивності та, звичайно, ціни».

Впровадження нової технології було успішним. «Хоча ми впевнені, що наше застосування цієї технології все ще має потенціал для подальших удосконалень, – зазначив Моленаар. -- Якість чудова, і, найголовніше, її прийняли наші клієнти. Ми все ще вивчаємо справжній потенціал машини Xeikon і працюємо над тим, які завдання найкраще перевести на цифровий формат, але зараз ми розглядаємо цю технологію як щось придатне для роботи разом з офсетом. Ми почали друкувати на Xeikon наприкінці 2023 р., і перепідготовка наших операторів офсетного друку все ще певною мірою триває, але з огляду на виконану роботу, вона була дуже успішною. Оператори, звичайно, все ще навчаються, але якщо вони зіткнуться з проблемою, з якою раніше не стикалися, у Xeikon завжди є хтось, з ким ми можемо поговорити».

Компанія була задоволена технічною та операційною підтримкою Xeikon. «Ми виробляємо багато пковання для швейцарської компанії, яка спеціалізується на рослинних продуктах в готовому паковнані, що розсилаються по всьому світу. Раніше ми отримували корекцію кольорів від людей з Австралії, а потім ще більше коригувань, іноді суперечливих, від когось з Канади. Оскільки цифрові файли надходять безпосередньо до друку, ми можемо просто сказати, що ви отримаєте назад те, що нам надіслали», – додав Моленаар.

Щодо переваг цифрового друку, потенціал виробництва захисних компонентів на фармацевтичному пакованні може перейти у площину, яку зазвичай називають персоналізацією. «Наразі ми ведемо переговори з одним із клієнтів щодо додавання інформації «вжити до» до їхніх коробок, – сказав Моленаар. -- З іншими ми прагнемо виготовляти пронумеровані паковання для безпеки та інтегрувати інші функції безпеки». Короткі наклади на Xeikon зазвичай становлять близько 2500 аркушів, але вона також обробляє більші тиражі, які дорівнюють 15 000 аркушів.

«Ми, звичайно, не розчаровані, що перейшли на цифровий формат. У більшості випадків він виправдав наші очікування», – сказав. Моленаар.

Наразі компанія працює в одноденну зміну на Xeikon. Натомість, зазвичай вона працює в дводенну зміну як на офсетних машинах, так і на обладнанні для оздоблення. «Ми бачимо, що незабаром перейдемо на довший робочий день з ЦДМ, щойно перемістимо більше робіт у цьому напрямку. Ми можемо бути дуже гнучкими, якщо до нас звертається клієнт з терміновим завданням, ми достатньо гнучкі, щоб мати змогу скоригувати завантаження нашого верстата відповідно до такої роботи», – підсумував Моленаар.