Українська 
English 
Кенійський виробник гнучкого паковання Platinum Packaging придбав дві високоавтоматизовані флексомашини Bobst Master M6 із технологією oneECG для оптимізації виробництва та операцій. Platinum Packaging, що базується в Найробі, спеціалізується на виготовленні індивідуального гнучкого паковання та етикеток і є одним із провідних виробників паковання в регіоні Східної та Центральної Африки.
Компанія постачає продукцію власникам брендів у секторах товарів народного споживання (FMCG), агрохімічної, фармацевтичної, автомобільної та будівельної промисловості. З загальним річним виробництвом 580 тонн, компанія постійно адаптується до нових вимог до паковання. Заснована в 2019 р. компанія Platinum Packaging спочатку зосередилася виключно на глибокому друці, спираючись на обладнання, включно з пресом Bobst Nova RS 5003, доповненим безсольвентним ламінатором Novalam S 550.
Однак 2022 р. пожежа пожежа пошкодила друкарню. Коли генеральний директор Хасіт Патель і його команда розпочали реконструкцію, вони виявили можливість переоцінити свою роботу та застосувати нові інноваційні стратегії. Це включало розширення партнерства з Bobst, щоб включити дві нові флексомашини Master M6, оснащені автоматизацією oneECG і DigiFlexo.
«Пожежа дала змогу переглянути наш підхід і запровадити більше технологій Bobst для вирішення деяких наших головних проблем, головним чином це тривалий час налаштування через підбір кольорів, високий рівень витрат на налаштування та повільний вихід на ринок, -- сказав Патель. -- Випуск машин Master M6 відіграв важливу роль у покращенні нашої ефективності з виготовлення коротких накладів, таким чином вивільнівши наші широкорулонні машини та устаткування глибокого друку для більших накладів, а також забезпечивши однорідність усієї продукції. Ця остання частина головоломки дійсно збільшила потужність інших машин».
За словами Пателя, інтеграція пресів Master M6 з існуючим обладнанням значно розширила виробничі можливості Platinum Packaging. Зокрема, впровадження технології Bobst oneECG стало критичним, що сприяло значному підвищенню ефективності та гнучкості, а також високоякісним результатам друку, швидшому переходу між завданнями та підвищенню ефективності додрукарської підготовки.
«Завдяки oneECG ми досягли значного підвищення продуктивності, скоротили час простою та значно заощадили витрати матеріалів і часу, -- додав Патель. -- oneECG порушив нашу роботу, оскільки він сумісний і узгоджений з різними програмами та технологіями, що забезпечує ефективніші налаштування та швидше виконання завдань. Цифровий підбір кольорів значно прискорив наші процеси, підвищивши безперервність і узгодженість бізнесу. Автоматизована процедура налаштування також зменшила кількість відходів матеріалів до менш ніж 30 метрів, і ми можемо вносити зміни в завдання на льоту за кілька хвилин. Це робить M6 на базі oneECG однією з найбільш проривних технологій, які я бачив за останні роки».
Патель високо оцінив технічну підтримку, надану Bobst і Дарагом Віланом, технічним директором із застосування Bobst. «Дараг надав нам неоціненну підтримку, що дозволило досягти найкращих можливих результатів від oneECG, оптимізуючи використання машин Master M6 разом з рештою наших технологій, — додав Патель. -- Це стратегічне партнерство з Bobst було не просто вибором, а потребою, і воно справді змінило ситуацію. Завдяки вдосконаленим флексографічним машинам Master M6 ми змогли розширити асортимент продукції, особливо в харчовій промисловості, надаючи послуги друку та переробки з вбудованими можливостями, серед іншого для термозбіжних рукавів.
«Але більше того, ця еволюція являє собою зміну парадигми в нашому підході. Прийнявши процес Bobst oneECG, ми стали на шлях постійного вдосконалення. Це дозволило нам обслуговувати клієнтів з більшою гнучкістю та оперативно реагувати на несподівані вимоги, тим самим зміцнюючи їхню довіру до Platinum Packaging».
